กรณีศึกษาการเป่าขึ้นรูปแกลลอนเคมี 20L ในแคนาดา
| ประเทศลูกค้า: แคนาดา | อุตสาหกรรม: เคมี | วัตถุดิบ: HDPE |
| รุ่นเครื่อง: JN-1000-2 | จำนวนช่องแม่พิมพ์: 1 | จำนวนสถานี: 2 |
| ระบบขับเคลื่อน: ไฮบริดพร้อมระบบเซอร์โว | กำลังการผลิต: 137 ชิ้น/ชั่วโมง | ประเภทผลิตภัณฑ์: แกลลอนเคมี 20L |
ข้อมูลลูกค้าและความต้องการผลิต
ลูกค้าเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกทางตอนใต้ของแคนาดา ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยภาชนะทั่วไป แกลลอนเคมีขนาดใหญ่ ทุ่นท่าเรือ และอุปกรณ์อุตสาหกรรม ลูกค้าใช้เครื่องเป่าขึ้นรูปแบบอัดรีดที่ผลิตในเยอรมนีอยู่แล้ว แต่ตลาดอเมริกาเหนือต้องการความยืดหยุ่นด้านรูปทรงและตารางการผลิตมากขึ้น จึงต้องการเครื่องที่ผลิตแกลลอนได้หลายรูปทรงและรวมระบบรีไซเคิลเศษขอบ
ความท้าทายทางเทคนิค
ความต้องการสำคัญคือผลิตแกลลอนเคมี HDPE 20L ทั้งทรงกลมและทรงเหลี่ยมด้วยเครื่องเดียว พร้อมลดภาระการเปลี่ยนแม่พิมพ์ การปรับตารางผลิต และการจัดการเศษขอบ รูปทรงที่ต่างกันมีผลต่อแรงดันเป่า เวลาหล่อเย็น และการกระจายความหนาผนัง จึงต้องประเมินแม่พิมพ์ การจัดสถานี และการรีไซเคิลเศษขอบร่วมกัน
โซลูชันของ Jonh Huah
Jonh Huah จัดหาเครื่องเป่าขึ้นรูปแบบอัดรีดสองสถานี JN-1000-2 เพื่อผลิตแกลลอนทรงกลมและทรงเหลี่ยม เครื่องใช้ระบบเซอร์โวไฮดรอลิกและควบคุมการเคลื่อนที่ของชุดแม่พิมพ์และเข็มเป่าด้วยเซอร์โว เพื่อรักษาจังหวะการเคลื่อนที่สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างรูปทรง สายการผลิตยังจัดการเศษขอบให้เข้าสู่กระบวนการรีไซเคิล ลดเวลาจัดการด้วยมือ
ผลลัพธ์ของโครงการ
หลังติดตั้ง ลูกค้าใช้ JN-1000-2 เครื่องเดียวผลิตแกลลอนเคมี HDPE 20L ทั้งทรงกลมและทรงเหลี่ยม โดยมีผลผลิตที่เผยแพร่ 137 ชิ้นต่อชั่วโมง สายการผลิตเดียวรองรับสองรูปทรง ช่วยลดภาระการเปลี่ยนแม่พิมพ์และตารางผลิต การรีไซเคิลเศษขอบอัตโนมัติลดเวลาแต่งและจัดการด้วยมือ ลูกค้าไม่ได้เผยแพร่ตัวเลขกำไร การใช้พลังงาน หรืออัตราของเสีย จึงไม่มีการอ้างเปอร์เซ็นต์การปรับปรุง
เหตุผลที่โซลูชันนี้เหมาะสม
Jonh Huah Machinery ผลิตเครื่องเป่าขึ้นรูปแบบอัดรีดตั้งแต่ปี 1976 และมีประสบการณ์ด้านขวด แกลลอนอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนกลวงรถยนต์ และวัสดุพิเศษ โครงการลักษณะนี้ต้องพิจารณาวัสดุ แม่พิมพ์ การจัดสถานี การรีไซเคิลเศษขอบ และการตรวจสอบปลายสายร่วมกับข้อกำหนดเครื่อง ดูกรณีอุตสาหกรรมเพิ่มเติม หรือเงื่อนไขกระบวนการเป่าขึ้นรูป




